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在管式炉烧结过程中,查看设置的曲线主要是通过使用炉温曲线测试仪来实现的。这个过程涉及几个关键步骤,以确保烧结过程的温度控制准确无误:
使用感温热电偶:将感温热电偶的感温头用耐高温胶带粘贴在PCB板的焊盘上,确保多条热电偶均匀分布在PCB板上。这种方法使用高温焊锡如银/锡合金将热电偶附着于PCB,以保证良好的热传导。少量的热化合物(也称为热导膏或热油脂)斑点覆盖住热电偶,再用高温胶带粘住,以确保测量的准确性。
进行温度曲线测试:通过炉温曲线测试仪测试得到的温度曲线会有3-6条,每条曲线代表要焊接的电路板上不同位置焊点的实时温度。这些曲线的重合度或一致性是评估回流焊炉内温度是否准确的重要参数。
校准和调整:每天在焊接前或温度曲线重新设定后,都需要用温度曲线测试仪测试回流焊炉的温度曲线,并通过比较测试的温度曲线与设定的温度曲线,来修正回流焊炉的各温区设定温度,以达到所需的各炉腔区温度。
通过上述步骤,可以有效地监控和调整管式炉烧结过程中的温度曲线,确保烧结过程的温度控制在设定范围内,从而提高产品质量和工艺效率。
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